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贵阳Q355B钢板拉伸断口不合格率由6.82%降低至0.84% 采用宏观观察、化学成分分析、拉伸试验、热酸蚀检验、金相检验、扫描电镜及能谱分析 等方法,分析了 Q355B钢板拉伸断口出现分层的原因。结果表明:Q355B钢板拉伸断口出现分层 的主要原因是连铸坯厚度中心处存在缩孔、疏松、偏析和夹杂物缺陷,导致钢板产生中心裂纹,在拉 伸试验过程中,裂纹处产生应力集中,随着变形量的不断增加,裂纹不断扩展,最终出现断口分层现 象;在适当调整连铸坯浇注及钢板轧制工艺参数(如过热度、二次冷却速率、拉坯速率、道次压下率 和轧制温度等)后,采用电磁搅拌和轻压下技术,以及轧后缓冷等措施,Q355B 钢板拉伸断口不合 格率由6.82%降低至0.84%,并稳定在1%以下。 笔者采用宏观观察、化学成分分析、拉伸试验、 热酸蚀检验、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方 法,分析了 Q355B钢板拉伸断口分层的原因,以期 避免该类缺陷的再次发生。 1 理化检验 1.1 宏观观察 由图1可见,断 口 分 层 位 置 在 钢 板 厚 度 中 心 区域,开 裂 口 较 长,几 乎 使 钢 板 完 全 分 裂 为 两 部分。 拉伸试验 在 Q355B钢板上截取试样进行拉伸性能测试。 由表2可见,其拉伸性能符合 GB/T1591-2018标 准对 Q335B钢的技术要求。 在 Q355B 钢板拉断试样原取样位置的附近重 新取样,记为未拉伸试样,对拉断试样和未拉伸试样 横截面进行热酸蚀检验。 在拉断试样和未拉伸试样上取样进行夹杂物 检验。 两个试样均存在微裂纹,且微裂纹 内部及其附近均有较多的浅灰色夹杂物。 |
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